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Aperçu ProduitsProcédé d'étamage

Nettoyer facile de procédé acide lumineux d'étamage sans le formaldéhyde

Certificat
Chine Jiangsu Mengde New materials Technology Co.,Ltd. certifications
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Nettoyer facile de procédé acide lumineux d'étamage sans le formaldéhyde

Bright Acid Tin Plating Process Easy Cleaning Up With No Formaldehyde
Bright Acid Tin Plating Process Easy Cleaning Up With No Formaldehyde Bright Acid Tin Plating Process Easy Cleaning Up With No Formaldehyde

Image Grand :  Nettoyer facile de procédé acide lumineux d'étamage sans le formaldéhyde

Détails sur le produit:
Lieu d'origine: La Chine
Nom de marque: Mengde
Certification: ISO9001
Numéro de modèle: MDT-LS
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: 200 kg
Prix: Negotiable
Détails d'emballage: Emballé dans des fûts du plastique 25kg
Délai de livraison: 20 jours après avoir reçu le paiement
Conditions de paiement: T/T.
Capacité d'approvisionnement: 20Mt par mois
Description de produit détaillée
Type: agent de traitement de surface métallique Traitement de surface: étamage lumineux
Autres Noms: Produits chimiques de traitement de surface métallique ; prêt à employer ; produits chimiques de l'é Application: support plaquant l'étain épais ; baril plaquant les pièces électriques
Surligner:

procédé lumineux d'étamage

,

processus d'électrodéposition d'avance de bidon

Série de MDT-LS, procédé acide lumineux d'étamage, aviveurs acides de bidon, prêts à employer

 

Plein procédé acide lumineux d'étamage de MDT-LS

(Basse mousse, aucun formaldéhyde)

 

Applications et avantages

 

Nous avons développé le plein procédé acide lumineux tout neuf d'étamage avec deux agents qui sont composent l'agent de solution et l'agent supplémentaire. Ces additifs a des avantages du bas écume et les pièces plaquées sont faciles à être nettoyées. Elles peuvent faire le dépôt avoir la bons capacité et solderability de décoloration-résistance. Ce processus a pu être très utilisé dans les pièces et les règlages électriques. C'est l'additif optimal dans le défilement ligne par ligne plaquant l'étain épais, le baril plaquant les pièces électriques, et la grève à forte intensité plaquant l'étain mince et pur.

 

Composition pour bains et conditions de travail

 

Composition pour bains et conditions de travail

Type de processus d'électrodéposition

Électrodéposition de support

Électrodéposition de baril

Électrodéposition ultra-rapide

Sulfate stanneux (AR)

30-50g/L

20-30g/L

80-100g/L

Acide sulfurique (1.84g/ml)

80-100ml/L

80-100ml/L

60-100ml/L

MDT-LS composent l'agent de solution

30-40ml/L

30-40ml/L

30-40ml/L

Agent supplémentaire de MDT-LS

2-4ml/L

2-4ml/L

2-5ml/L

La température (℃)

8-25

2-8

5-15

Densité de courant de cathode (A/dm2)

1-2

0.5-1

10-30

Région d'anode : Région de cathode

2:1

2:1

10:1

Montage de refroidissement

Devrait être équipé du montage le refroidissement

Doit être équipé du montage le refroidissement

Doit être équipé du montage le refroidissement

Montage de filtre

Devrait être équipé du montage de filtration

Doit être équipé du montage de filtration

Doit être équipé du montage de filtration

Valeur de référence de consommation de MDT-LS

50-100ml/KAH

50-100ml/KAH

50-100ml/KAH

Tension (v)

1.5-2.5

3.5-5.5

3.5-4.5

 

 

Préparation de solution de bain

  1. Pour a calculé la quantité de l'eau désionisée dans le bain.
  2. Remuez rapidement et ajoutez l'acide sulfurique nécessaire très lentement et soigneusement.
  3. Remuez rapidement et ajoutez la quantité calculée de sulfate stanneux dans le bain. Remuez sans interruption jusqu'à ce qu'il soit dissous.
  4. Refroidissez le liquide jusqu'à ce que la température soit dans la marge exigée (sous 20℃, ajoutez la quantité requise d'agent de solution Make up et d'agent supplémentaire, émoi également.
  5. Fournissez l'eau désionisée au volume requis, remuez en juste proportion et filtrez la solution. Électrolysez le liquide avec à faible intensité pendant 4-8 heures. Alors il pourrait être mis dans la production après l'électrodéposition d'essai.

Notez svp : L'agent de solution de composer ne peut pas être ajouté dans des bains au-dessus de 30℃.

 

Écoulement de processus

 

Enlever l'étamage pickling→Washing de twice→ d'acide oil→Sulfuric (référence : quand la densité de courant est 1-2 A/dm2, étirez l'électrodéposition pendant 10-15 minutes ; quand la densité de courant est 1A/dm2, barrel l'électrodéposition pour le →Wash de 20 minutes) plusieurs times→Dry le traitement parts→Discoloration-résistant.

 

Le remplissage de la solution de bain et de l'entretien

  1. Commandez le contenu de bidon dans la marge d'opération. Le remplissage de l'étain est sous forme de sulfate stanneux. La concentration en ion de bidon augmentera 1g/L quand chaque sulfate 2g/L stanneux est ajouté.
  2. Si les résultats d'électrodéposition ne sont pas satisfaisants car la solution de bain est laissée là pendant longtemps, une quantité appropriée de composent l'agent de solution et l'agent supplémentaire peut être ajouté dans le bain. Électrolysez pendant une courte période, le liquide d'électrodéposition sera de nouveau à la normale.
  3. Quand dans l'électrodéposition normale, les additifs devraient être ajoutés dans un peu pendant plusieurs fois. La quantité indiquée de consommation est juste une valeur de référence, particulièrement l'agent supplémentaire, la quantité supplémentaire pour chaque fois ne devrait pas dépasser 1ml/L, ou la couche de électrodéposition peut ne pas attacher. Une fois la situation ci-dessus apparaît, la seule résolution est d'électrolyser pendant plusieurs heures jusqu'à la galvanoplastie normale.
  4. L'ion de chlorure peut affecter la dispersion du secteur à faible intensité de densité en plaquant des couches, ainsi le preimpregnation de l'acide sulfurique de 10% est nécessaire avant que les pièces entrent dans des bains. Lumineux pas boîte en fer blanc être directement plaqué sur les pièces en alliage de zinc et en bronze, car le zinc peut proliférer dans la couche de bidon, la capacité anticorrosion et la soudabilité de la couche décroissante de bidon. Par conséquent, les pièces en alliage de zinc et en bronze étampant le besoin ont avancé le nickelage d'en cuivre ou.
  5. Les pièces d'étamage peuvent augmenter sa capacité anticorrosion par un traitement de bichromate de potassium. La formule est énumérée ci-dessous :

Phosphate trisodique : 30-50g/L

L'étain mal fichu empêchent l'agent : 20-50ml/L (composez dans l'eau de la pureté 50℃)

La température : 50-60℃

Durée de la transformation : 30-60 secondes

 

Emballage et stockage

 

Emballé dans des fûts 25kg en plastique, stockés dans l'endroit frais et sec.

 

Affichage de produit

 

Nettoyer facile de procédé acide lumineux d'étamage sans le formaldéhyde 0  Nettoyer facile de procédé acide lumineux d'étamage sans le formaldéhyde 1

 

Déclaration :

Les recommandations parmi le contenu de cette instruction est basées sur les procès et les essais, aussi bien que les documents connexes qui sont crédibles à notre société. Car les pratiques et l'équipement de fonctionnement diffèrent entre eux, nous ne jugerons pas responsable d'aucun résultat négatif. Le contenu de cette instruction n'a pas pu servir de preuves de la violation des droits d'auteur.

Coordonnées
Jiangsu Mengde New materials Technology Co.,Ltd.

Personne à contacter: Mr. oliverhang

Téléphone: +86 18021229333

Télécopieur: 86-0511-86867404

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